- 首頁
- 品牌介紹
- 堅持品質
鍛造加工過程中，金屬是在固體的狀態下擠壓成型，KINGTONY專精於鍛造技術，加強更好的金屬內部結構。特殊R角設計，較均勻的結構以消除內應力，提高產品耐用度及可承受之扭力，讓工作上操作更為安全。
工具的生產是延伸工作，KING TONY依不同特性的適宜材質，來滿足使用者對固定、敲打、切割、旋轉、鎖緊工作的需求，所有的產品測試皆能達到工業使用水準。
熱處理的技術在於溫度和時間控制的經驗，KINGTONY嚴格控制熱處理過程，確保產品達到最佳硬度，並於過程間不脆化，完成品的金相放大圖可以看到金屬分佈相當均勻。
熱鍛成形與完整金相組織，可提高耐用度
去除氧化層是為了套筒後續加工的精度，要確保套筒真圓度
控制套筒外部直徑與真圓度
在凹槽鑽銷孔以提供氣動套筒的安全操作
完成複雜過程以確保產品精度
移除方孔的毛刺與倒角
為使扳手尺寸更精準
印上尺寸、材質、製造商
提升產品性到使硬度達到最大
去除表面塗層的氣化層與毛刺
去除表面塗層的氧化層和毛刺
鍍鎳鉻以保護產品不生銹並提高光亮度
增加氣動套筒耐磨損和防腐蝕以提高耐用度
獨特雙色條紋網印設計，易於區別出公制與英制尺寸
獨特雙色條紋橡膠套環設計，易於區別出公制與英制尺寸
良好的品質控管是製造能力和產品水準的前線，KING TONY使用最新的技術設備，來檢驗各項生產製程，我們生產的手動套筒、棘輪扳手、接干、F干皆高於規範國際標準扭力的30%，其中氣動套筒配件產品更高於規範國際標準扭力的50%。
1/2DR. 19mm 手動套筒 (433519MR)
KING TONY為專業使用者提供了可靠的工具，嚴格的品管控制，確保產品達到水準之上。從破壞及疲勞的測試結果，您可以知道我們著力減少損壞產生的危險，提高產品的表現。
金屬材料元素分析
檢測產品螺孔規格是否在DIN一級公差範圍內
檢視熱處理硬度值是否合乎KT檢驗規範之表面硬度標準
以較嚴苛的測試環境對產品表面做測試，以判斷其相對存放時間長短與防鏽效果
以藥水腐蝕方式，檢測電鍍層厚度，確保鍍層厚度超過KT要求之表面鍍層標準
測試產品之破壞扭力是否合乎DIN所規範之扭力標準
主要是切割一光滑之表面
目地在於固定較小與不易固定之觀察件，以方便做下製程的處理
研磨：讓觀察件表面成一光滑平面 拋光機：主要是讓觀察面能產生鏡面的效果
觀查產品熱處理後組織的變化與硬度
以高溫70度低溫-20度較嚴苛的測試環境對產品表面做測試，以判斷產品耐候的能力，如鐵鎚內部有沾膠處理當溫度變化後對拉力的影響
目地在測試組合件的結合力，如測試木柄與鎚頭之拉力是否合乎DIN標準
測試鐵鎚之打擊面的壽命與木柄、鎚頭接合處的使用壽命
依DIN規範之剪切最大力量，測試鉗類之剪切壽命與剪切力道
檢測扭力扳手的3點扭力值與疲勞壽命測試後的扭力值變化
測試使用較小扭力產品如BIT類產品，其破壞扭力是否合乎DIN所規範之扭力標準之壽命與破壞
量測相互搭配的尺寸與一般量具無法檢測的圓弧部位
測瓦愣紙箱的強度，以確保包裝的品質
確保產品能絕緣1000伏特的電壓
套筒色帶顏色辨識系統，在工具發展史是項聰明的發明，KING TONY註冊顏色商標使用兩種顏色(藍色代表公制尺寸產品、紅色代表英制尺寸產品)，讓挑選使用相對便利，延伸顏色辨識系統在工具收納，更能增進專業使用者的效率。
極高水準的工具，擁有最精準的公差，使用KING TONY能讓你在維修技術更精進。
刃口硬度特殊處理，讓剪切銳利且容易，且考量刃口耐磨的設計於不同功能的鉗類和剪類，開發的省力鋼絲鉗，都是經過剪切硬度極高的鋼琴線來測試品質。
每年有越來越多的發明使用在工具上，KING TONY在確保產品品質及製造費用考量下，使用最好的改進方法及工程結構來研發新產品，每個零件結合設計都會考量讓使用者好拿、好用、省時、省力。
持續的工作姿勢會造成肌肉的疲勞，相對的產生不舒服或受傷的職業傷害，KINGTONY認為使用者操作工具作業的健康和安全為首要考量，我們持續改善設計握感舒適的產品，例如: 選擇嵌入射出的塑膠握把來提高工作的安全及舒適性。
從產品生命週期的每個環節，規劃、設計、材料選擇、製造、經銷、使用、包材回收，都思考對環境有較低的污染的過程，KINGTONY 遵守相關環境法令，例如: RoHS可回收無毒歐洲標準，我們提供最佳的工具並珍惜自然環境
品質是最重要的事，而從開發的開始就在要求，KINGTONY使用平面尺寸圖及立體形狀圖，來對每個製造前環節溝通，藉此來生產精準的模具，樣品在經過測試後，經過更好的修改才會安排量產，配銷到全世界各地的消費者手上
